GB/T5169.10電工(gong)電(dian)子(zi)產品(pin)著火危(wei)險試驗 部分(fen):灼(zhuo)熱絲/熱絲基本(ben)試驗(yan)方(fang)法(fa) 灼(zhuo)熱絲裝(zhuang)置和通用(yong)試驗(yan)方法(fa)

4.1 灼(zhuo)熱絲

灼(zhuo)熱絲是用(yong)外徑(jing)為(wei)4.00 mm士(shi)0.07mm(彎曲(qu)前(qian))的鎳(nie)/鉻(ge)(>77%Ni/20士(shi)1%Cr)絲制成(cheng)的(de)。灼(zhuo)熱

絲環(huan)的尺(chi)寸(cun)如圖1所示(shi)。

壹個新的(de)灼(zhuo)熱絲在應(ying)用(yong)於試(shi)驗之前(qian)應(ying)在至(zhi)少(shao)120A的電(dian)流中(zhong)退火至(zhi)少10h。總(zong)的(de)退火時(shi)間可以(yi)

是(shi)累計(ji)的。為(wei)了避(bi)免(mian)損壞(huai)熱電偶,退火期(qi)間不(bu)應(ying)安裝(zhuang)熱電偶。在退火的(de)最(zui)後(hou),熱電偶微(wei)孔(kong)的深度(du)需要(yao)

確認。

註1:在處於循(xun)環(huan)電流的(de)起(qi)初幾(ji)個小(xiao)時裏(li),沒(mei)有(you)經歷過(guo)退火處理的(de)新灼(zhuo)熱絲的溫(wen)度(du)逐漸下降(jiang),壹段(duan)時(shi)間(jian)之後(hou)溫度(du)達

到(dao)平衡(heng)。

試驗(yan)裝(zhuang)置的設計(ji)應(ying)使灼(zhuo)熱絲保持在壹個水(shui)平面(mian)上,且(qie)使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)灼(zhuo)熱絲應(ying)對(dui)試樣(yang)施加0.95N士(shi)

0.10N的力。當(dang)灼(zhuo)熱絲或試樣(yang)在水(shui)平方(fang)向相對(dui)移動時(shi)應(ying)保持此壓(ya)力值。灼(zhuo)熱絲的頂(ding)端(duan)進入並穿(chuan)透試樣(yang)

的深度(du)應(ying)限制(zhi)在7.0 mm±0.5 mm 內(nei)。

試驗(yan)裝(zhuang)置的設計(ji)應(ying)使從(cong)試樣(yang)上落(luo)下的燃燒(shao)或灼(zhuo)熱顆粒(li)能(neng)夠(gou)無(wu)阻礙(ai)地滴落(luo)在4.4中(zhong)描(miao)述的(de)鋪底(di)

層(ceng)上。

試(shi)驗(yan)裝(zhuang)置的兩個典型(xing)示例(li)如圖3a)和圖3b)所示(shi)。

註2:圖3b)所示(shi)的裝(zhuang)置對(dui)重的或形狀(zhuang)不(bu)規則的(de)試(shi)樣(yang)進行試(shi)驗(yan)時會(hui)很有用(yong)。

灼(zhuo)熱絲頂端(duan)被(bei)平(ping)穩地(di)帶至接觸試樣(yang)並維(wei)持30s士(shi)1s。合適(shi)的接(jie)近和撤(che)離速度(du)約為(wei)10mm/s~

25mm/s。然而(er),在接(jie)觸時,為(wei)避免(mian)沖擊(ji)力(li)超(chao)過(guo)1.05 N,接近的速率應(ying)在接(jie)觸時減至(zhi)接(jie)近0。在材(cai)料(liao)熔融(rong)

脫離灼(zhuo)熱絲時,灼(zhuo)熱絲不(bu)應(ying)與試(shi)樣(yang)保持接觸。施加時間(jian)到(dao)了之(zhi)後(hou),將灼(zhuo)熱絲和試(shi)樣(yang)慢慢(man)分(fen)開(kai),避免(mian)試(shi)樣(yang)

進壹步受(shou)熱,也避免(mian)受(shou)任(ren)何(he)空氣流動而(er)影響試(shi)驗(yan)的結果。灼(zhuo)熱絲頂端(duan)進入並穿(chuan)透試樣(yang)的深度(du)應(ying)限制(zhi)在

7mm±0.5mm以(yi)內(nei)。